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Gläschen mit ca. 40 gr. Blütenhonig Artikelnummer: 918925 Druckfarben: 4 Gewicht: 99 gram

Mischer. Behälter-Volumen von 40 bis 1000 Liter Ihre Ansprüche an die Homogenität einer Mischung sind zu Recht hoch. Dabei ist für Sie die Reproduzier-barkeit der Mischergebnisse essenziell, denn bei der Produktivität wie auch beim Aussehen und den Eigenschaften Ihres Produktes machen Sie keine Kompromisse. Der dreidimensionale Schüttelmischer dyna-MIX® bietet Ihnen qualitativ hochstehende Mischergebnisse, die Ihre Ansprüche voll und ganz befriedigen. Der dyna-MIX® findet seine Anwendungen in den verschiedensten Produktions-bereichen für das Mischen von Feststoffen mit Feststoffen, von Feststoffen mit Flüssigkeiten oder von Flüssigkeiten mit Flüssigkeiten.

Breites Angebot an Dichtstoffen für die Industrie, den Bau und die Schifffahrt Qualitätsprodukte für die Abdichtung

Mischer, Behälter-Volumen bis 17 Liter Der Mischkorb ist zur Aufnahme von Norm-Mischbehältern bis max. 17 Liter Volumen vorgesehen. Mit verdrehbaren Gummispannern können auch kleinere Behälter eingesetzt werden. Der Antrieb und die Bewegungssteuerung des Mischkorbes erfolgt über einen geräuscharmen Pendel-Kettenantrieb. Die Drehzahl wird durch Auflegen des Antriebsrundriemens auf die 4-Stufen-Scheiben eingestellt. Neben vielen anderen Gebieten, wird die TURBULA® T 10 B in der Pharmaindustrie sowie zur Mischung von Sintermetallen und Keramikwerkstoffen bevorzugt eingesetzt.

Mischer. Behälter-Volumen von 0.1 bis 55 Liter Mit dem TURBULA®-Mischer werden homogene Mischungen von pulverförmigen Komponenten mit unterschiedlichen spezifischen Gewichten und Partikelgrössen hergestellt. Auch Mischungen trocken-flüssig und flüssig-flüssig sind möglich. Der Arbeitsablauf ist hygienisch und staubfrei, weil das Produkt in separaten Behältern von unterschiedlicher Grösse und Form gemischt werden kann. Die ausserordentliche Wirksamkeit des TURBULA®-Mischers beruht auf dem Einbezug von Rotation, Translation und Inversion nach der Schatz'schen Umstülptheorie in die Mischtechnik. Der Mischbehälter wird in eine dreidimensionale Bewegung versetzt und das Mischgut wechselweise vertauschenden, rhythmisch pulsierenden Bewegungen unterworfen. In kürzester Zeit werden Mischresultate erreicht, die den höchsten Anforderungen entsprechen